Przedsiębiorstwa na całym świecie coraz częściej sięgają po zaawansowane rozwiązania automatyzacyjne, dążąc do zwiększenia efektywności produkcji, poprawy jakości wyrobów oraz redukcji kosztów operacyjnych. Co warto wiedzieć o automatyzacji przemysłu, aby być na bieżąco z transformacją technologiczną branż przemysłowych?
Czym jest automatyzacja przemysłu?
Czym właściwie jest automatyzacja produkcji? To kompleksowy proces, w którym tradycyjne, ręczne metody wytwarzania zastępowane są przez systemy sterowane komputerowo i maszyny. Automatyzacja procesów produkcyjnych obejmuje szeroki zakres technologii – od prostych mechanizmów kontrolujących pojedyncze operacje, po zaawansowane systemy robotyczne zarządzające całymi liniami produkcyjnymi. W centrum tego procesu znajduje się dążenie do minimalizacji udziału człowieka w powtarzalnych, czasochłonnych lub niebezpiecznych zadaniach
Korzyści wynikające z automatyzacji przemysłu
Automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych przynosi wiele korzyści. Przede wszystkim, znacząco zwiększa wydajność produkcji. Zautomatyzowane systemy mogą pracować nieprzerwanie, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, bez przerw na odpoczynek czy zmiany. To przekłada się na znaczny wzrost tempa produkcji i możliwość szybszego reagowania na zmieniający się popyt rynkowy.
Kolejnym istotnym aspektem jest poprawa jakości wyrobów. Roboty przemysłowe i zautomatyzowane linie produkcyjne charakteryzują się niezwykłą precyzją i powtarzalnością. Eliminują one błędy wynikające z ludzkiego zmęczenia czy nieuwagi, zapewniając stałą, wysoką jakość produktów. To z kolei przekłada się na większe zadowolenie klientów i budowanie silnej pozycji marki na rynku.
Automatyzacja przemysłu – wykwalifikowany personel
Inwestycja w szkolenia pracowników jest nieodłącznym elementem skutecznej automatyzacji. Personel musi być przygotowany do pracy z nowymi technologiami i procesami – automatyzacja z definicji ma zastąpić ludzką pracę maszynami, jednakże w rzeczywistości człowiek wciąż pozostaje najważniejszym ogniwem w procesach produkcyjnych. Nie zaprzeczymy, że roboty spawają, przenoszą towary, lakierują, zgrzewają, a maszyny CNC toczą lub frezują, ale są to procesy, które zawsze odbywają się pod nadzorem wykwalifikowanego personelu.
Wraz z pojawieniem się nowoczesnego przemysłu przyszedł czas na nowe stanowiska pracy. Integrator, programista czy też operator urządzeń automatyki to dziś jedne z najbardziej poszukiwanych przez pracodawców specjalności.
Automatyzacja przemysłu – kursy i szkolenia
Wiedzę z zakresu maszyn i urządzeń występujących w przemyśle 4.0 może zdobyć każda potencjalnie zainteresowana osoba. Kwalifikacje w specjalnościach związanych z automatyzacją produkcji można zdobyć, uczęszczając na kursy. Edukacja kursowa jest bardzo atrakcyjną formą podnoszenia umiejętności i zdobywania odpowiedniej wiedzy.
W Polsce działają ośrodki szkoleniowe, które oferują bardzo szeroką gamę szkoleń i zapewniają ich uczestnikom dostęp do fachowej wiedzy. W trakcie kursów w profesjonalnych ośrodkach szkoleniowych uczestnicy mają również dostęp do specjalistycznych maszyn i urządzeń przemysłowych.
Koszty takich kursów i szkoleń przemysłowych wahają się od 2 tys. zł do 3 tys. zł, należy jednak pamiętać, że koszty szkoleń są uzależnione od poziomu zaawansowania. Średni czas trwania kursu wynosi około 40 godzin, a szkolenia podzielone są najczęściej na 2 lub 3 stopnie zaawansowania.
Operatorowi maszyn wystarczy ukończenie szkolenia w zakresie pierwszego szczebla edukacji. Natomiast dojście do poziomu wiedzy integratora lub programisty wymaga od uczestników udziału w większej liczbie szkoleń.
Automatyzacja przemysłu a nowe stanowiska pracy i wymagane umiejętności
Nowe wizje procesów produkcyjnych i nowoczesne maszyny wymuszają od pracowników na całym świecie podnoszenia kwalifikacji. Pojawiły się nowe zawody, które wymagają nowych umiejętności.
Jednym z najbardziej poszukiwanych specjalistów na rynku pracy jest operator maszyn. Osoba na stanowisku operatora powinna wykazać się wiedzą z zakresu obsługi maszyn, znajomości interfejsu oraz znajomości oprogramowania i wprowadzania drobnych poprawek do kodu. Należy również podkreślić, że zakresy pracy na stanowisku operatora są dedykowane do typu maszyny.
W ofertach pracy najczęściej poszukiwanymi osobami są pracownicy na następujące stanowiska:
- operator maszyn CNC
- operator frezarek CNC
- operator tokarek CNC
- programista robotów przemysłowych oraz operator urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych.
Problemów ze znalezieniem pracy również nie będą mieli integratorzy i programiści, należy jednak podkreślić, że zdobycie kwalifikacji do wykonywania tych zawodów jest znacznie trudniejsze. Programiści CNC i integratorzy w swojej pracy najczęściej nadzorują zadania operatorów na liniach produkcyjnych i odpowiadają za prawidłowy przebieg procesu.
Automatyzacja przemysłu – podsumowanie
Wymagania stawiane procesom produkcyjnym wymuszają dostosowanie umiejętności personelu do obowiązujących standardów technologicznych. Automatyzacja w coraz większym stopniu wypełnia otaczającą nas przestrzeń zawodowa i prywatną. W pracy mamy roboty, a w domu inteligentne urządzenia.
W miarę jak technologia automatyzacji rozwija się, otwierają się nowe możliwości dla firm każdej wielkości. Kluczem do sukcesu jest strategiczne podejście, ciągłe uczenie się i gotowość do adaptacji. Firmy, które potraktują automatyzację jako proces ciągłego doskonalenia, a nie jednorazowy projekt, będą najlepiej przygotowane do sprostania wyzwaniom przyszłości i wykorzystania pełnego potencjału, jaki niesie ze sobą czwarta rewolucja przemysłowa.