
Pakiet kursów: Operator programista robotów przemysłowych poziom 1 i operator programista maszyn CNC
Cena zawiera szkolenie teoretyczne i praktyczne, materiały szkoleniowe, egzamin, obiad oraz serwis kawowy.
- Zajęcia teoretyczne: 16h; wykłady – elearning
- Zajęcia praktyczne: 56h;
- Sprzęt szkoleniowy: roboty KUKA, Yaskawa, FANUC, ABB, centrum obróbcze BACA R1000, tokarka VENUS 200
- Pomoce dydaktyczne: skrypty szkoleniowe
- Wymagania: 18 lat
Najbliższe terminy: ustalane indywidualnie
Wyślij nam Swój e-mail, skontaktujemy się z Tobą.

Informacje dla kursanta:
Zajęcia teoretyczne i praktyczne
Czas trwania szkolenia – 64h dydaktycznych.
Szkolenie jest przeznaczone dla wszystkich zainteresowanych osób, nawet tych, które nigdy wcześnie nie miały styczności z maszynami CNC ani robotami przemysłowymi.
Ponadto na szkolenia zapraszamy inżynierów, pracowników utrzymania ruchu, programistów i operatorów.


Plan kursów w pakiecie
Szkolenia prowadzimy w systemie weekendowym oraz w systemie tygodniowym;
- Szkolenia tygodniowe:
Kurs odbywa się przez 8 kolejnych dni roboczych w godzinach od 8:00 do 15:00 - Szkolenia weekendowe:
Pierwszy dzień (zazwyczaj piątek) w godzinach 8:00 – 15:00
Kolejne 3 weekendy (sobota, niedziela) w godzinach 8:00 – 16:00
Jednocześnie informujemy, że istnieje możliwość zaplanowania indywidualnego cyklu zajęć.
Zapis na szkolenia pakietowe
Zapisu na szkolenia pakietowe możecie Państwo dokonać w następujący sposób:
- na naszej stronie internetowej,
- telefonicznie,
- osobiście w ośrodku


Sprzęt szkoleniowy na kursie pakietowym operatora programisty robotów przemysłpowych + CNC
Na naszym wyposażeniu są roboty firmy KUKA, ABB, FANUC oraz YASKAWA.
Wszystkie roboty posiadają nowoczesne systemy sterowania stosowane na liniach produkcyjnych w wielu zakładach przemysłowych.
Nasze roboty szkoleniowe wyposażone są w różnego rodzaju chwytaki umożliwiające naukę manipulowania detalami oraz w osprzęt spawalniczy umożliwiający naukę obsługi robota jako zaprogramowanego urządzenia spawalniczego.
Posiadamy również centrum obróbcze CNC ze sterowaniem Siemens 828 D oraz tokarkę ze sterowaniem Fanuc 0i – TF.
Nasze warsztaty umożliwiają realizacją zajęć praktycznych odzwierciedlając zadania wykonywane podczas procesów produkcji.
Ponadto nasze wyposażenie daje możliwość realizacji ćwiczeń na różnych systemach sterowania.
Cel szkolenia
Po ukończeniu szkolenia Operator programista maszyn CNC poziom 1 oraz programista robotów przemysłowych poziom 1 uczestnik:
- Zna i potrafi korzystać z systemów bezpieczeństwa stosowanych na
zrobotyzowanych stanowiskach przemysłowych. - Zna różne tryby pracy robota i różnice między nimi – potrafi posługiwać się robotem w trybie uczenia.
- Potrafi definiować narzędzie i punkt TCP dla dowolnego narzędzia (metodą 3 i 6 punktową)
- Potrafi scharakteryzować różne typy robotów przemysłowych, potrafi dobrać
robota do wybranego procesu technologicznego na podstawie głównych parametrów robotów. - Zna różne metody programowania robotów przemysłowych. Jest w stanie wskazać różnice między nimi – potrafi tworzyć proste programy metodą online w trybie uczenia.
- Zna podstawowe układy współrzędnych robota – potrafi przełączać się między
nimi i wykorzystywać je w realizowanych zadaniach technologicznych.
7. Zna podstawowe funkcje interpolacji ruchu robota – potrafi dobrać odpowiednią interpolację do wykonywanego zadania technologicznego. - Samodzielnie tworzy, testuje i poprawia proste programy na zrobotyzowanych stanowiskach
- Zna i stosuje zasady BHP obowiązujące na stanowisku pracy operatora CNC.
- Zna obsługę sterowników maszyn CNC
- Potrafi zamontować i sprawdzić poprawność montażu przyrządów technologicznych.
- Potrafi dodać, usunąć lub wymienić narzędzie w maszynie oraz dokonać jego pomiaru.
- Potrafi dokonać pomiaru przedmiotu obrabianego, wyznaczać przesunięcia
punktów zerowych. - Potrafi czytać rysunek techniczny
- Potrafi stworzyć, przetestować i poprawić programy obróbki.
- Potrafi samodzielnie rozwiązywać proste problemy wynikające z realizacji zadań operatora.
- Dba o bezpieczeństwo w miejscu pracy i poprawną obsługę maszyny.


Skrócony plan kursu pakietowego
Szkolenie obejmuje 64 godziny zajęć podczas, których poznasz zasady pracy z robotami KUKA, ABB, FANUC, YASKAWA a także na maszynach CNC ze sterowaniem Siemens oraz Fanuc.
- Ramowy program szkolenia pakietowego dla operatorów programistów robotów i maszyn CNC:
- bezpieczeństwo pracy z robotem,
- obsługa systemu robota,
- wiedza z zakresu układów współrzędnych,
- przesuw ręczny robota,
- pomiar obrabianego przedmiotu,
- podstawy programowania ruchów,
- wstawianie, usuwanie i korygowanie punktów,
- przegląd podstawowego programowania logiki,
- praca w trybie automatycznym,
- archiwizacja projektów
- charakterystyka maszyn CNC,
- bezpieczeństwo i higiena pracy,
- charakterystyka obróbki skrawaniem,
- rysunek techniczny,
- obsługa sterowników maszyn CNC,
- tworzenie programów na symulatorach,
- obsługa maszyn CNC,
- montaż i sprawdzanie poprawności montażu przyrządów technologicznych,
- testowanie i realizacja programów obróbki.
Egzamin po kursie operator-programista CNC / robotów przemysłowych
Po zakończonym szkoleniu zostanie przeprowadzony egzamin certyfikacyjny przez Jednostkę Certyfikującą Osoby zgodnie z normą PN EN 17024:2012.
Po egzaminie uczestnicy szkolenia otrzymają certyfikat honorowany w całej EUROPIE oraz krajach Ameryki północnej i południowe. Certyfikat jest wydawany w języku polskim i angielskim.

FAQ
Jakie są rodzaje robotów przemysłowych?
Roboty przemysłowe to wszechstronne maszyny, które są używane do wykonywania różnych zadań w przemyśle i produkcji. Istnieje wiele różnych rodzajów robotów przemysłowych, które zostały zaprojektowane do spełnienia określonych funkcji i zastosowań. Oto niektóre z głównych rodzajów robotów przemysłowych:
Roboty manipulacyjne: To najbardziej rozpowszechniony rodzaj robotów przemysłowych. Roboty manipulacyjne mają zazwyczaj kilka segmentów ramienia i przegubów, które pozwalają im na wykonywanie różnych ruchów i operacji. Są wykorzystywane do podnoszenia, przenoszenia, umieszczania, montażu i obsługi różnych materiałów i komponentów.
Roboty spawalnicze: Roboty spawalnicze są zaprojektowane do wykonywania operacji spawania. Są stosowane w przemyśle metalurgicznym, motoryzacyjnym i innych branżach, gdzie spawanie jest niezbędne do produkcji.
Roboty montażowe: Roboty montażowe są używane do montażu różnych komponentów i produktów. Wykazują wysoką precyzję i powtarzalność, co sprawia, że są idealne do złożonych operacji montażu.
Roboty pakujące: Roboty pakujące są stosowane w procesach pakowania produktów, w tym umieszczania produktów w opakowaniach, naklejania etykiet, zgrzewania folii i wiele innych operacji związanych z pakowaniem.
Roboty malujące: Roboty malujące są używane w przemyśle motoryzacyjnym,przemyśle lotniczym i innych branżach do malowania produktów i powierzchni. Zapewniają jednolite i precyzyjne wykończenie.
Roboty obsługowe: Roboty obsługowe są zaprojektowane do obsługi maszyn i urządzeń, takich jak wtryskarki, prasy czy tokarki. Pomagają w procesie załadunku, rozładunku i przenoszenia materiałów oraz gotowych produktów.
Roboty paletyzujące: Roboty paletyzujące są używane do układania produktów na paletach w sposób zoptymalizowany pod względem kształtu i rozkładu masy. Są stosowane w magazynach i centrach dystrybucyjnych.
Roboty CNC (Computer Numerical Control): Roboty CNC są programowane do wykonywania obróbki materiałów, takiej jak toczenie, frezowanie i wiercenie. Są szeroko stosowane w przemyśle metalowym i obróbce drewna.
Roboty laboratoryjne: Roboty laboratoryjne są używane w laboratoriach naukowych i badawczych do wykonywania różnych eksperymentów, analiz i testów. Pomagają w automatyzacji procesów badawczych.
Roboty AGV (Automated Guided Vehicles): Roboty AGV to autonomiczne pojazdy przemysłowe, które poruszają się po wyznaczonych trasach i wykonywują różne zadania, takie jak transport materiałów, zaopatrzenie linii produkcyjnych czy przemieszczanie się towarów w magazynach.
Roboty chirurgiczne: Roboty chirurgiczne są używane w medycynie do wykonywania precyzyjnych zabiegów chirurgicznych pod kontrolą lekarza. Pozwalają na mniejsze nacięcia, precyzyjne ruchy i skrócenie czasu rekonwalescencji pacjentów.
To tylko kilka przykładów rodzajów robotów przemysłowych, które są dostępne na rynku. Każdy rodzaj robota przemysłowego ma swoje unikalne zastosowanie i cechy, co sprawia, że są one wszechstronne narzędzia w przemyśle i produkcji.
Jak rozpocząć kurs operatora robotów przemysłowych?
Aby rozpocząć kurs operatora robotów przemysłowych wystarczy wybrać odpowiedni termin, wypełnić formularz zapisu na stronie internetowej lub skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo, wpłacić zaliczkę i oczekiwać na termin rozpoczęcia.
Czy bez żadnego wcześniejszego doświadczenia mogę rozpocząć kurs operatora robotów przemysłowych?
Oczywiście, że tak. Szkolenia operatorów robotów przemysłowych kierowane są
również do osób, które nie miały nic wspólnego z automatyką i robotyką.
Czy zajęcia praktyczne są realizowane na robotach przemysłowych używanych w przemyśle?
Akademia dla Przemysłu posiada na wyposażeniu roboty wiodących, światowych marek tj.: KUKA, FANUC, ABB, czy YASKAWA. Roboty te są bardzo często spotykane w firmach produkcyjnych z różnych branż.
Czy nauka na CNC jest trudna?
Nauka obsługi maszyn CNC może być wymagająca, zwłaszcza dla osób bez wcześniejszego doświadczenia technicznego. Jednak nasze kursy są zaprojektowane tak, aby były dostępne dla wszystkich, niezależnie od poziomu zaawansowania. Doświadczona kadra instruktorów oraz duża ilość zajęć praktycznych pomagają uczestnikom szybko przyswoić niezbędną wiedzę i umiejętności.
Czy można pracować na CNC bez kursu?
Aby pracować jako operator lub programista maszyn CNC, zazwyczaj wymagane jest ukończenie specjalistycznego kursu. Nasz kurs zapewnia niezbędne teoretyczne i praktyczne przygotowanie oraz formalne uprawnienia wymagane przez pracodawców.